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      玻璃鋼鹽酸罐施工工藝及三大優勢

      作者:hengke來源:河北華盛節能設備有限公司時間: 2021-05-10 02:56 訪問量:
      描述:玻璃鋼鹽酸罐每貼完一層布后行修整,固化后用泥子找平,再貼下層直到所需厚度,此法工期長,但品質好。用玻璃纖維方格布時,含膠量控制在50%~55%,最好逐步稱布,天然樹脂定量運用,糊制時應運用專用壓輥,用力沿布的經向和緯向,順一個方向趕氣泡兒,或從半中腰向頭趕氣泡兒,使布層貼緊,含膠量平均,外表平整緊密。
      玻璃鋼鹽酸罐

      玻璃鋼鹽酸罐施工工藝:

           (1)玻璃鋼鹽酸罐基底處置 在糊制玻璃鋼前對砼基礎外表施行處置。辦法是用噴砂或鋼絲刷,噴刷動工外表,目標是去油和外表拉毛,而后掃除凈盡浮塵,再用聚酯泥子將外表坑洼處填平,外表處置后要盡量加快涂上底漆。同時砼基礎外表含水率也要嚴明扼制在小于6百分之百。  
           (2)打底漆 外表處置后繼續涂底漆,普通用環氧氣天然樹脂作底漆,可涂1~2次,每每厚度約為0.1mm,每每間隔約為12h固化后刮泥子1~2次,并補綴找平,即可貼布。  
           (3)貼布 
      ①間斷法:即每貼完一層布后行修整,固化后用泥子找平,再貼下層直到所需厚度,此法工期長,但品質好。
      ②蟬聯法:即一次貼完至所需求厚度,速度快,但品質非常不好扼制,每幅布上下之間搭接30~50mm,壁與層之間搭接200~300mm,各層搭縫均相互讓開。
      ③用玻璃纖維方格布時,含膠量扼制在50百分之百~55百分之百,最好逐步稱布,天然樹脂定量運用,糊制時應運用專用壓輥,用力氣沿布的經向和緯向,順一個方向趕氣泡兒,或從半中腰向頭趕氣泡兒,使布層貼緊,含膠量平均,外表平整緊密。
      玻璃鋼鹽酸罐施工工藝及三大優勢
      玻璃鋼鹽酸罐三大優勢:
       玻璃鋼鹽酸罐分為立式、臥式機械纏繞玻璃鋼儲罐、玻璃鋼運輸罐、玻璃鋼反應罐、各種化工設備,玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運輸罐、容器及大型系列容器、根據所用(貯存或運輸)介質選用環氧呋喃樹脂、改性或聚酯樹脂、酚醛樹脂為粘結劑,由高樹脂含量的耐腐蝕內襯層、防滲層、纖維纏繞加強層及外表保護層組成。
        1.玻璃鋼制品具有優良的物理性能,比鋼、鑄鐵和塑料的比強度都高,熱傳導系數只有鋼的0.5,是一種很好的熱和電的絕緣體驗。
        2.玻璃鋼制品設計靈活性大,壁結構性能優異,產品工作溫度在-50~200℃之間,耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等特點。
        3.機械纏繞玻璃鋼容器可以通過改變樹脂系統或采用不同的增強材料來調整產品的物理化學性能以適應不同介質和工作條件需要,通過結構層厚度、纏繞角和壁厚設計制不同壓力,是纖維纏繞復合材料的顯著特點。
        應用范圍
      玻璃鋼鹽酸罐可廣泛應用于石油、化工、紡織、印染、電力、運輸、食品釀造、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及國防工程等行業。儲存各種腐蝕性介質可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑,主要應用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運輸等行業,適應于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產品的貯存、運輸,也可作地下油槽、保溫儲槽、運輸槽車等。


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