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      聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件

      作者:hengke來源:河北華盛節能設備有限公司時間: 2021-11-04 02:01 訪問量:
      描述:聚丙烯臥式儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無焊接,不需另配進出料口。在盛裝酸堿性物質時,要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物時,配置不易溶解的橡膠墊圈。
      聚丙烯臥式儲罐

      聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件

      1、注塑機的選擇:儲罐對注塑機的選擇沒有特殊要求。因為PP結晶度高。需要具有高注射壓力和多級控制的計算機注射成型機。夾緊力一般由3800t/m2決定,注射量為20%~85%。
      2、如果儲存得當,干燥:不需要干燥。
      3、熔化溫度:PP的熔點為160~175℃,分解溫度為350℃,但在注射加工過程中溫度不應超過275℃。熔化溫度為240℃。
      4、模具溫度:模具溫度為50~90℃,對尺寸要求較高的模具溫度較高。型芯溫度比型腔溫度低5以上。
      5、注射壓力:采用較高的注射壓力(1500~1800巴)和保壓壓力(約為注射壓力的80%)?傂谐虝r間的大約95%被改變為壓力保護,并且使用更長的保持時間。
      6、注射速度:為了減少內應力和變形,應選擇高速注射,但有些等級的PP和模具不適用(出現氣泡和氣體線)。如果儲罐刻有圖案的表面出現由澆口擴散的明暗條紋,應采用低速注射和高模具溫度。
      7、澆道和澆口:儲罐的澆道和澆口的直徑為4~7毫米,針澆口的長度為1~1.5毫米,直徑可小至0.7毫米。側澆口的長度越短越好,約為0.7毫米,深度為壁厚的一半,寬度為壁厚的兩倍,并隨著型腔中熔體流動長度的增加而逐漸增加。模具需要有良好的排氣性能。排氣孔深0.025毫米~0.038毫米,厚1.5毫米。為避免縮痕,需要使用大而圓的噴嘴和圓形流道,加強筋的厚度要小(例如壁厚的50~60%)。均聚PP制造的產品厚度不能超過3mm,否則會有氣泡,厚壁產品只能用共聚PP。
      8、熱熔膠背壓:可以使用5巴的熱熔膠背壓,墨粉背壓可以適當提高。
      9、產品的后處理:為了防止后結晶造成的收縮變形,儲罐的一般需要浸泡在熱水中。
      以上就是聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件了。也就是說,選擇成型機作為其成型的必要條件。為了更好的使用設備,設備有更多的操作程序,具體細節如上。
       
      聚丙烯臥式儲罐成型工藝所需的條件
      聚丙烯臥式儲罐變形應該怎么辦
      1、聚丙烯臥式儲罐罐體上的進料口、出料口、液位計口、法蘭等均為整體成型無焊接,不需另配進出料口。在盛裝酸堿性物質時,要配置耐酸堿墊圈。在盛裝有機物時,配置不易溶解的橡膠墊圈。
      2、儲罐產品不適合盛裝強氧化劑及良好的有機溶劑(苯類、醚類、酮類、酯類)等。
      3、儲罐采用滾塑工藝成型。
      4、儲罐的材質為滾塑料——線性密度低的聚乙烯(LLDPE)或線性中密度聚乙烯(LMDPE)。儲罐可以盛裝常溫下的無機酸、堿、鹽大部份物質及許多有機物。
      5、儲罐一般可用于盛裝溫度-40℃至60℃的液體。若盛裝液體比重較重或溫度高于60℃時,應采用鋼襯塑防腐聚丙烯儲罐,以免儲罐軟化變形。若儲罐用于化學反應或稀釋,事先應做相應的試驗,測定反應或稀釋溫度。
        


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